În articolul precedent “Care sunt principalele tipuri de pierderi la birou” am discutat despre care sunt principalele tipuri de pierderi. Insă, odata identificate, acestea trebuie eliminate

Cum facem acest lucru?

Metoda 5S

Recomandam utilizarea metodei 5S, o metodă dezvoltată de Toyota Production System. Metoda este ușor de aplicat iar rezultatele, vizibile imediat; mai mult, acestă metodă se poate aplica cu success atât la birou cât și în producție.

Ce înseamană 5S?

  1. Seiri/Sort = Sortare – identifică și elimină tot ceea ce nu este necesar în spațiul tău de lucru (birou sau producție);
  2. Seiton/Set in order= Organizare – Stabilește un mod de aranjare a obiectelor rămase astfel încât să îmbunătățești ergonomia spațiului de lucru (obiectele trebuie să fie ușor de identificat și de accesat);
  3. Seiso/Shine = Curățare – curățarea spațiului de muncă (birou, sală de sedință, masini, utilaje);
  4. Seiketsu/Standardize = Standardizare – Definește un standard de curațienie, activitățile și persoanele responsabile pentru a menține noile condiții;
  5. Shitsuke/Sustain = Mentinere  – Transformă 5S intr-un mod de lucru, implică angajații în imbunătățire continuuă și susținere. Fără acest pas, toată munca depusă este de prisos și ne vom întoarce la vechile odiceiuri.

Atenție! 5S nu este o metodă de curățenie, 5S se referă la organizarea locului de muncă și reprezintă o bază solidă pentru multe organizații, orientate către îmbunătățirea continuă.

Odată implementat, un program 5S aduce o serie de beneficii la toate nivele din organizație:

  • Condiții mai bune de munca;
  • Scurtează timpul de căutare;
  • Micșorează posibilitatea accidentelor;
  • Reduce volumul de deșeuri;
  • Crește credibilitatea în fața clienților;
  • Ușurează procesele de lucru;
  • Ajută la identificarea mai rapidă a problemelor.

Sharing is caring!